Ежедневное обслуживание и уход за перфоратором

Когда некоторые компании используютштамповочные прессына работе у них часто нет специалистов по обслуживанию штампов, поэтому здесь мы представим ежедневное обслуживание штамповочных прессов. Ниже приведены два способа обслуживания.
Когда пробивной пресс используется в течение 1500-2000 часов ежедневного технического обслуживания, необходимо проверить и отрегулировать выход масла и эффект определения давления консистентной смазки.
Фильтр кислородной системы, клапан управления подачей масла и другие функции, проверка проверки примесей влаги и необходимая регулировка. Проверка значения настройки реле давления кислорода, проверка и регулировка функции обнаружения давления. Проверьте значение настройки переключателя управления высотой штампа, а также проверьте и контролируйте измеренное значение. Проверьте и отрегулируйте цепной шкив, цепь, трансмиссионный вал, червячную передачу и червяк других компонентов устройства регулировки балки высоты пресс-формы на ослабление, неисправность и натяжение цепи. Демонтируется верхняя крышка картера зубчатой ​​передачи, проверяются износ внутренних деталей и разболтанность шпонок, проводится очистка маслобака, замена смазочного масла, ходовое состояние, шум, и вибрация испытаны и проверены. Проверяйте и контролируйте выход масла и давление в точках впрыска масла в каждой части системы трансмиссии. Действие поршня механизма выключения тормоза, угол торможения, зазор выключения тормоза и контрольная точка, а также необходимая регулировка степени износа колодки.
Штамповочная машина требует 3000-4000 часов технического обслуживания и обслуживания для проверки функции установки фотоэлектрической безопасности, а также для проверки и регулирования угла и площади выброса. Внешний вид других частей электрической системы, износ точки контакта и неплотное соединение, проверка и проверка коробки переключателя поворота второй степени, а также проверка и контроль функции цепи аварийного останова. Очистка масляного контура, очистка масляной камеры, замена масла и регулирование воздействия давления и функциональных испытаний для установки защиты от перегрузки. Контроль и регулировка состояния износа и натяжения клинового ремня главного двигателя. Детали механизма отключения тормозов разбирают и разбирают (не входят в состав маховика), чистят и обслуживают, проверяют и регулируют зазоры, собирают и отлаживают. Разберите и разберите другие компоненты выравнивателя, очистите и осмотрите, переустановите и отладьте. Используйте 6000-8000 часов технического обслуживания для разборки и разборки шатуна пилообразного зуба, очистки и технического обслуживания, проверки окклюзии и износа пилообразного зуба и ребра шатуна, а также полировки, полировки окклюзионной поверхности и нанесения смазки. Седло шара, прижимная крышка, перегрузочный гидравлический цилиндр, червячный редуктор, червяк и другие детали узла ползуна необходимо разбирать и разбирать, очищать и обслуживать, регулировать зазор и поверхность износа, проверять сальник и повторно наносить смазку. Матричная подушка демонтируется, очищается, осматривается, на изнашиваемые поверхности повторно наносится смазка, а затем собирается и проверяется.
Вышесказанное касается технического обслуживания и обслуживания штамповочного станка. Будь то пробивной станок, пресс-машина или кузнечный станок, его необходимо своевременно обслуживать. Своевременное техническое обслуживание эффективно продлит срок службы самой машины.